连续废钢预热技术在转炉炼钢工艺上应用-河南泰航节能
2022/4/23 8:56:33 来自: 河南泰航节能科技发展有限公司 浏览次数:0
通过河南泰航科技多年研究发现提高废钢物理热，在不增加冶炼周期，不改变钢液成分的情况下，实现钢铁产能提高。通过开发和完善废钢预热技术，可将转炉废钢比提高至35%。 2废钢连续预热系统目前阶段制约提高废钢比的主要因素为转炉热量不足，提高废钢物理热是提高转炉废钢比的有效途径。泰航节能科技通过技术革新，开发了废钢连续预热技术，该技术是在康斯迪电炉废钢预热的基础上改进的。通过连续加热废钢平均温度可达800。可实现废钢加入量至35%。全连续废钢转炉冶炼送料技术，在输送过程中，通过燃烧转炉煤气对废钢加热，提高热能利用率和加热效率。通过控制煤气加入量和传动速度，有效控制废钢加热能力，使之与转炉生产相匹配。连续化废钢预热输送系统装置，突破传统废钢添加方式，提高转炉废钢比，是钢铁企业节能降耗、挖潜增效、提高产量最直接有效的方法，使炼钢企业限产不减产，从而确保经济效益不下滑。 
提高废钢比的解决方案如下：技术方案的原理是；轻薄废钢散料——加入长距离水平料槽——转炉废钢预热——预热到600-800——废钢卸入铁包——加盖保温至转炉 装备优点：适用于铁屑和压块等各种废钢，预热的废钢量大，预热迅速，卸料速度快。一次可预热一个转炉所需的废钢量，通过连续加热废钢平均温度可达800。可实现废钢加入量至35%甚至更高水平。适用各种吨转炉、精炼炉，中频炉的废钢预热。 经实践验证：综合经济技术效益十分明显!钢铁企业在整个经济不景气的环境下，降成本是度过“寒冬”的一项有效的措施。其中，废钢比作为转炉炼钢一项降低成本指标必将受到了各钢铁厂的更多重视。
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转炉废钢预热烘烤振动输送系统
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